CAMWorks 2022 SP4(編程軟件)是一款領(lǐng)先的CNC編程智能制造自動(dòng)化解決方案軟件，完全擁有SolidWorks、Solid Edge及CAMWorks Solids程序。它憑借一流技術(shù)與高適應(yīng)性的自動(dòng)化工具助力提升生產(chǎn)力，最大限度提高CNC加工效率。 它的操作簡便，采用經(jīng)典SolidWorks界面，方便用戶快速上手學(xué)習(xí);CAMWorks樹與SolidWorks特征管理器設(shè)計(jì)樹相似，用戶可以對(duì)樹上項(xiàng)目進(jìn)行壓縮、展開、重命名、移動(dòng)等操作。軟件內(nèi)置在線幫助、安裝及快速啟動(dòng)指導(dǎo)與教程，能幫助用戶輕松上手，快速生成加工軌跡。 它具備經(jīng)生產(chǎn)驗(yàn)證的CAM技術(shù)，自動(dòng)識(shí)別特征和規(guī)則進(jìn)行加工;采用MBD和PMI技術(shù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化智能制造，簡化用戶工作建模流程，還提供集成設(shè)計(jì)建模支持，幫助更高效完成三維造型設(shè)計(jì)。

CAMWorks 2022 SP4安裝教程

1、在本站下載解壓，得到CAMWorks 2022安裝包；

2、雙擊CAMWorks.2022.SP0.Win64.iso文件夾，點(diǎn)擊CAMWorks2022x64_Setup.exe進(jìn)入安裝程序；

3、取消勾選參加CAMWorks反饋計(jì)劃，依提示進(jìn)行下一步；

4、默認(rèn)安裝組件，并選擇簡體中文語言，點(diǎn)擊Next；

5、按默認(rèn)目錄進(jìn)行安裝，當(dāng)然，用戶也可自行更改；

6、軟件正在安裝中，需要一點(diǎn)時(shí)間，請(qǐng)用戶耐心等待一小會(huì)；

7、安裝完成之后，先不要運(yùn)行軟件，點(diǎn)擊Finish退出安裝向?qū)В?/p>

CAMWorks 2022 SP4核心特色

1、上手輕松——CAMWorks® 使用用戶常用的 SolidWorks® 操作界面，便于掌握且操作順手。結(jié)構(gòu)布局與 SolidWorks 特征管理器設(shè)計(jì)樹一致。樹狀圖中的條目可像在SolidWorks中一樣進(jìn)行壓縮、展開、改名和調(diào)整位置。配備在線說明、安裝指引、快速入門指南及學(xué)習(xí)資料，幫助用戶迅速完成加工路徑創(chuàng)建。學(xué)習(xí)資料以Adobe PDF格式提供，便于查閱。

2、成本較低——作為基于特征的CAM解決方案，具備自動(dòng)識(shí)別多種加工特征的功能。自動(dòng)特征識(shí)別(AFR)可分析三維實(shí)體模型，辨別銑削類特征如孔、槽、型腔和凸臺(tái)，車削類特征如外徑、端面、溝槽和切斷，以及線切割中的模腔等。無論原始特征由何種CAD平臺(tái)構(gòu)建，AFR均可準(zhǔn)確識(shí)別。對(duì)于未能自動(dòng)識(shí)別或需特別設(shè)定的特征，可通過交互式特征識(shí)別(IFR)向?qū)П憬菅a(bǔ)充定義。特征定義完成后，用戶即可調(diào)用系統(tǒng)功能自動(dòng)生成加工步驟，涵蓋粗銑、精銑、鉆孔等工序，各工序與對(duì)應(yīng)特征緊密關(guān)聯(lián)。

3、智能管理——幾何技術(shù)公司研發(fā)的TechDB™(工藝數(shù)據(jù)庫)能大幅縮短制定加工方案和編程的時(shí)間。運(yùn)用知識(shí)驅(qū)動(dòng)的加工方法，將數(shù)據(jù)庫與加工任務(wù)綁定，使工藝策略和切削參數(shù)與具體特征掛鉤。在生成工序時(shí)，相關(guān)設(shè)置會(huì)自動(dòng)調(diào)用。TechDB中的工藝規(guī)則可根據(jù)企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)條件靈活調(diào)整，實(shí)現(xiàn)個(gè)性化配置，從而進(jìn)一步提升編程自動(dòng)化水平。在享受高效自動(dòng)化的同時(shí)，用戶仍可隨時(shí)手動(dòng)干預(yù)和修改加工設(shè)定。

4、真實(shí)加工預(yù)演——支持完整機(jī)床環(huán)境的三維仿真，可有效檢測刀具與工件之間的干涉情況。仿真過程能真實(shí)展現(xiàn)刀具在三維模型上的運(yùn)行軌跡。用戶可構(gòu)建包含多軸(最高支持5軸)的機(jī)床模型，設(shè)定刀具組合及加工范圍等參數(shù)。仿真畫面支持實(shí)時(shí)視角調(diào)整，便于從各個(gè)方位觀察細(xì)節(jié)，清晰掌握加工狀態(tài)。

CAMWorks 2022 SP4功能介紹

1、在 SOLIDWORKS 內(nèi)部無縫銜接

作為首個(gè)實(shí)現(xiàn)知識(shí)驅(qū)動(dòng)加工的 CAM 方案，在自動(dòng)特征識(shí)別(AFR)與交互式特征識(shí)別(IFR)方面具備領(lǐng)先優(yōu)勢。支持真正的關(guān)聯(lián)式加工——能自動(dòng)響應(yīng)零件模型的變動(dòng)。當(dāng)設(shè)計(jì)發(fā)生更改時(shí)，CAM 數(shù)據(jù)隨之同步更新，避免因設(shè)計(jì)調(diào)整帶來的重復(fù)性編程工作。

得益于與 SOLIDWORKS 的深度整合，您能夠：

僅使用和維護(hù)一個(gè)文件，統(tǒng)一管理 CAD 與 CAM 數(shù)據(jù)。

直接在熟悉的 SOLIDWORKS 界面中調(diào)用加工樹和操作命令，一鍵生成刀具軌跡，無需切換工作環(huán)境。利用同一套 SOLIDWORKS 幾何數(shù)據(jù)進(jìn)行編程，確保實(shí)際加工出的工件與原始設(shè)計(jì)完全一致。

跳過 IGES、STP 等標(biāo)準(zhǔn)格式轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)，減少數(shù)據(jù)傳遞過程中的時(shí)間損耗和誤差風(fēng)險(xiǎn)。

2、提升加工效率——CAMWorks® VoluMill™

VoluMill™ 是處理復(fù)雜 3D 曲面及棱柱類零件的理想工具，其先進(jìn)算法可規(guī)劃更合理的走刀路線，適用于型腔、溝槽及不規(guī)則輪廓的高效切削。該技術(shù)廣泛適用于難加工材料，如鈦合金、鎳基高溫合金和不銹鋼，同時(shí)也適用于軟性材質(zhì)。整體效果是顯著提升設(shè)備、刀具、人力和原材料的使用效率。

高性能粗加工模塊融合最優(yōu)銑削路徑與最大切削量，在最短時(shí)間內(nèi)完成大量材料去除。VoluMill 獨(dú)特的高速切削策略使編程人員能根據(jù)具體零件形狀、材質(zhì)屬性、機(jī)床性能和刀具類型，制定出最佳的材料切除方案。

加工周期最多可減少 80%；

編程耗時(shí)最高可降低 50%；

刀具使用壽命延長可達(dá) 5 倍；

3、簡化裝夾流程——CAMWorks® 虛擬機(jī)

采用前沿技術(shù)，直接基于 CNC 機(jī)床所用的 G 代碼執(zhí)行真實(shí)模擬。本系統(tǒng)是業(yè)內(nèi)首個(gè)將真實(shí) G 代碼機(jī)床仿真內(nèi)置于編程環(huán)境的 CAM 軟件。不同于其他依賴刀具位置(CL)數(shù)據(jù)進(jìn)行仿真的方案，本系統(tǒng)使用實(shí)際運(yùn)行的 G 代碼，保障模擬結(jié)果的高度精確。

裝機(jī)準(zhǔn)備時(shí)間可縮短一半以上；

支持真實(shí)的 G 代碼機(jī)床運(yùn)行模擬；

具備全面的碰撞檢查功能，涵蓋刀具、刀柄、機(jī)床結(jié)構(gòu)件及夾具；

有效預(yù)防碰撞事故，保護(hù)刀具安全；

降低設(shè)備維修開支；

延長機(jī)床使用壽命；

4、為您的 SOLIDWORKS 設(shè)計(jì)創(chuàng)建先進(jìn)刀具軌跡

公差驅(qū)動(dòng)加工(TBM)；

隨著公差驅(qū)動(dòng)加工技術(shù)的引入，以往需要手動(dòng)處理精密公差、非對(duì)稱公差、表面粗糙度及其他圖紙標(biāo)注的繁瑣任務(wù)已成為歷史。系統(tǒng)不僅能自動(dòng)識(shí)別制造特征并生成相應(yīng)刀軌，還能讀取與特征關(guān)聯(lián)的公差要求和表面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)此智能匹配合適的刀具型號(hào)、切削速度、進(jìn)給速率等參數(shù)，生成最優(yōu)加工路徑。這是行業(yè)內(nèi)首次出現(xiàn)能充分利用這些設(shè)計(jì)信息來加速制造準(zhǔn)備過程的實(shí)用工具。

可讀取 SOLIDWORKS® MBD/DimXpert 中標(biāo)注的尺寸公差與表面粗糙度信息；

根據(jù)設(shè)定的精度要求自動(dòng)匹配加工方法；